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【smt貼片加工】如何提高smt加工的合格率

發布日期:2018-08-21
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如何提高smt加工的合格率?元器件密度越來越高、越來越復雜電路板的需求不斷增加,意味著smt組裝操作及合格率面臨著越來越多的挑戰。尺寸越來越小的元器件及越來越密的PCB會導致越來越小的產品需要具備越來越強的設計性。這些發展對更小更復雜組件的生產提出了一系列新的挑戰。盡管幾十年來,smt產品一直都是批量生產,但smt生產線問題一直很普遍,新的需求持續帶來新的挑戰。雖然smt印刷工藝并不復雜,但結果的控制卻很復雜。smt工藝性能不佳會導致大量返工、產量降低,以及產品可靠性問題,并會增加產品成本。



研究表明smt生產線缺陷有65%來自絲網印刷工藝。在22秒的平均周期時間內,絲網印刷機是組裝生產線的短板,因為每2.5分鐘它就要停下來進行清洗。這時,smt生產線上沒有電路板。生產線急需平衡,因為沒人希望絲網印刷機是組裝線上最慢的設備。因此,許多smt貼片打樣企業開始鉆研絲網印刷工藝,主要研究工藝改進,因為它對合格率、產量、質量及停機成本的影響最大。并且smt貼片加工企業開始對缺陷的根本原因進行系統的分析。



一、絲網底部清洗。最初的關注點是用機械方式清潔絲網的物質:“紙”和使用的溶劑。在調查了不同類型的材料后,smt貼片打樣廠找到了比現有產品更好的選項:多孔擦拭材料。以往smt絲網上的鋒利邊緣常常會把舊的絲網擦拭紙擦壞,造成缺陷和返工,現選擇的絲網擦拭紙可擦拭鋒利邊緣。與一些封閉結構填充紙相比,開口結構的紙能更好地捕捉焊料球。



二、溶劑。然后,開始研究清洗絲網底部的溶劑。IPA(異丙醇)是有問題的,因為新型焊膏是由合成樹脂組成的,乙醇使焊料粘附機器難以維護。IPA清洗特性不夠好,清洗不夠徹底,會使焊膏粘附在孔壁上。甚至不用IPA,沒有噴涂任何東西,但清洗效果卻完全一樣。所以,眾焱電子小編認為需要找到更好的溶劑。對于溶劑,許多smt企業想要那種既可完成有效清洗,又不會對絲網印刷機產生傷害的溶劑。最后選擇一種專為smt鋼網設計的水基清洗介質。水基配方比IPA揮發得慢,但輕輕擦拭即可清潔。



三、納米涂層。從系統角度看smt生產線問題,雖然找到了更好的擦拭紙和更好的溶劑,但仍有缺陷和停機狀況產生。仍需要視鋼網的復雜度,每印刷4到5塊電路板就擦拭一次鋼網。要想完成工藝改進,仍有問題需要解決。小編建議在smt生產線中采用納米涂層技術,能夠達到每印刷8塊到10塊電路板擦拭一次鋼網。在采用該技術后,生產線的產量增加了三分之一,通過AOI跟蹤生產線的缺陷,缺陷減少了52%。生產線現在可以印刷24塊電路板后,清洗一次鋼網。AOI和ATE測試后也驗證質量沒有下降。絲網印刷機速度提高后,整條smt生產線速度也提高了,工藝也更清潔了,同時還達到了更高的質量。



四、經濟效益。提高經濟效益的3個關鍵要素:更軟的擦拭紙、工程溶劑和納米涂層。因此,這為smt貼片打樣廠家帶來了驚人的效益:與SMT有關的缺陷減少了50%以上;產量增加了20%以上;公司的3條smt生產線每年共節約100萬美元;首次合格率從80%上升到了99%。擦拭間隔從每次擦拭后印刷5塊電路板增加到24塊電路板,生產線擦拭時間減少了79%。在計算所帶來的效益時,成本計算器考慮了返工成本,無論是簡單的返工還是復雜的返工,擦拭紙的成本以及溶劑的成本。結合返工節約及所用擦拭紙和溶劑的減少,可證明每年節約的金額是相當可觀的。



最后總結一下,如何提高smt加工的合格率?相信只要做好以上四點,便能夠很好的解決這個問題了。希望本文能幫助到各位,如果有需要進行SMT貼片加工服務的朋友,請聯系長科順在線客服經理,進行詳細洽談。

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